空气净化系统在无尘车间工程里是核心、最关键的组成部分，几乎决定了整个洁净室能否达到并维持规定的洁净度等级。

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1. 过滤空气中的微粒（最核心作用）
空气净化系统通过三级过滤（初效 → 中效 → 高效 / 超高效）把空气中的灰尘、花粉、细菌、微生物、烟雾等污染物过滤掉。
初效过滤器：过滤大颗粒灰尘
中效过滤器：过滤中等颗粒
高效过滤器（HEPA）：过滤 0.3μm 以上颗粒，效率达 99.97%
超高效过滤器（ULPA）：过滤 0.12μm 以上颗粒，效率达 99.999%
结果：让室内空气达到 ISO 5～ISO 8 的洁净度要求。
2. 控制室内温湿度
无尘车间对温湿度要求非常严格，例如：
电子行业：温度 22±2℃，湿度 50±5%
医药行业：温度 18～26℃，湿度 45～65%
空气净化系统通过空调机组（AHU）调节温度和湿度，使生产环境稳定，避免产品受潮、变形或静电产生。
3. 维持室内正压或负压
空气净化系统通过控制送风量、回风量和排风量，使洁净室保持一定的压差。
正压洁净室：防止外界污染物进入（电子、半导体、食品）
负压洁净室：防止内部污染物外泄（生物制药、实验室）
压差一般控制在 5～20 Pa。
4. 控制气流方向和流速
不同行业对气流有不同要求：
垂直单向流：用于半导体、芯片制造（ISO 5 及以上）
水平单向流：用于精密电子
乱流：用于食品、医药包装、一般电子（ISO 7～ISO 8）
空气净化系统通过合理的送风口、回风口布局，确保洁净空气覆盖整个生产区域，带走污染物。
5. 去除有害气体和异味（部分行业需要）
在医药、实验室、化工等行业，空气净化系统会配置：
活性炭过滤器
化学过滤器
除臭装置
用于去除 VOC、甲醛、异味、腐蚀性气体等。
6. 保证空气循环，维持洁净度稳定
无尘车间不是 “一次性净化”，而是持续循环净化。
一般 ISO 7 洁净室每小时换气 20～40 次
ISO 5 洁净室每小时换气 200～400 次
空气净化系统通过不断循环，把新产生的污染物及时带走，确保洁净度稳定。
7. 保护产品和人员安全
空气净化系统能：
防止产品被灰尘污染
防止静电损坏电子元件
防止细菌污染药品和食品
防止有害气体危害人员健康
是无尘车间安全、稳定生产的基础。