万级无尘车间对应 ISO‑7 洁净等级，采用初‑中‑高效三级空气过滤，乱流换气次数 25‑45 次 /h；围护采用净化彩钢板，圆弧过渡消除积尘死角；人流物流分开，设置风淋室与缓冲间，维持洁净区正压梯度；运行监控压差、温湿度；定期更换各级过滤器，年度开展第三方粒子、微生物检测；高效过滤器应做 PAO 检漏，防止漏尘造成洁净度失效。

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下面就来看一看常见故障、洁净度不达标的原因是什么？
1、压差不足，洁净度不稳定
门体密封损坏、缓冲间门同时打开；回风堵塞；空调风量不足；高效过滤器堵塞阻力过大；外界脏空气倒灌进入。
2、粒子超标，测出来接近十万级水平
高效过滤器破损、安装漏风（PAO 检漏不合格）；墙板、吊顶缝隙漏尘；人员洁净服穿戴不规范；物料没有外清带入大量粉尘。
3、微生物超标（医药 / 器械）
湿度偏高滋生细菌；地漏、排水不规范；传递窗紫外灯失效；清洁消毒流程缺失。
4、局部涡流死角
设备摆放不合理阻挡气流，形成积尘死角；设备后方没有预留检修、回风空间。