无尘车间工程不同行业除洁净等级外，还有防静电、控湿、微生物控制、防爆、化学污染物等特殊要求，不能直接套用通用方案。

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1、电子制造、PCB、模组、半导体
常见 ISO7/ISO8（万级、十万级），局部工序做 ISO5 局部百级；
重点：防静电、温湿度稳定，部分增加化学过滤器 AMC 去除气态分子污染物；湿度管控防止静电击穿元器件；地面必须防静电，铜网可靠接地；部分精密工位需要隔振处理。
2、医药、无菌医疗器械（GMP）
执行 GMP 附录 1，A/B/C/D 级；
重点：严控微生物，墙面地面全部圆弧无死角；地漏采用无菌密封地漏；材料耐消毒药水擦拭；人流物流严格分开；需要做 IQ/OQ/PQ 验证，第三方检测，满足药监核查要求。
3、锂电池新能源车间
湿度极其敏感，一般 40‑60% RH；强防静电；除湿能力是空调重点；严禁水汽过高；产尘工位局部排风；材料要考虑防爆风险，做好静电接地，避免火花风险。
4、食品、化妆品灌装车间
遵循食品生产规范 GB14881；控制微生物；材料耐清洗消毒；排水防反味；一般 ISO8 十万级为主，灌装核心区提高等级。
5、光学、激光、精密零部件
防尘之外，重视振动控制，灰尘会造成镜片划痕，影响光路；对气流扰动控制严格，局部层流罩使用较多。
6、实验室、科研净化
生物实验室区分普通洁净与生物安全等级，排风、废气处理、防护隔离为重点。