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东莞防尘车间系统明显进步不少


    由于有关法规更趋完善和严格、生产工艺和设备的更新,而原有尘源控制和净化设备老化或技术落后、大量切换阀门卡塞失效等原因,早些年建设的除尘系统大多需要改造。改造的重点在于:①满足新的法规要求;②采用效果好而吸风量小的密闭吸尘罩;③采用(或将原设备改造)高效、低耗、可靠的除尘设备;④对于多个吸尘点的系统,在仔细计算的基础上,采用阻力器件和风量调节器的办法,使阀门用量减至最少。“首钢”炼铁厂原料除尘系统是这种改造的最新例证。东莞防尘车间系统风量调节技术的应用越来越普遍。以往仅靠液力耦合器使风机变速,现在已有多种变频调速器,适用于不同规格的电机,因而风量调节更易实现。除尘系统风量调节,离不开流量监测,已开发出含尘气体流量连续监测装置,具有不堵、阻力小、应用方便等特点,在除尘系统运行中发挥了很好的作用。卸灰、输灰技术也取得进步。空气锤被用来替代振动器,不但可清除灰斗内粉尘架桥,还使部分粉尘流化,卸灰顺畅。在一些地方,传统的输灰机械被气力输送或气动溜槽取代,其优点是:降低除尘器安装高度和工程投资;活动件少、维修工作量小、可靠性高;电耗降低。在有数台除尘设备,并需分别卸灰至数个粉仓的情况下,一种称为“中仓分配、缓坡溜放”的装置也具有同样优点。   
    东莞防尘车间的设备迅速发展,除尘器大型化的趋势明显,性能达到国际水平,滤袋和脉冲阀膜片尚无破损。目前,;通过对滤料进行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防静电等处理,使滤料能适应多种复杂环境,性能更优。 
    东莞防尘车间积极促进生产工艺及设备的改进,努力实现本质无害化,达到事半功倍之效;其次,工业防尘技术应力求促进产品产量和质量的提高;再者,应更方便操作和维修。 
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