东莞市力翔空调净化工程有限公司
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无茵室建设要求使用与管理
无菌室的要求 1．工作室应矮小、平整，面积只需4米2左右，高2.2―2.3米，内部装修应平整、光滑，无凹凸不平或棱角等，四壁及屋顶应用不透水之材质，便于擦洗及杀菌 2．室内采光面积大，从室外应能看到室内情况。 3．为保证无菌室的洁净，无菌室周围需设缓冲走廊，走廊旁再设缓冲间，其面积可小于无菌室。 4．无菌室、缓冲走廊及缓冲间均设有日光灯及供消毒空气用紫外灯，杀菌紫外灯离工作台以1米为宜 ，其电源开关均应设在室外。 5．无菌室与缓冲间进出口应设拉门，门与窗平齐，门缝要封紧，两门应错开，以免空气对流造成污染。 6．无菌室的使用与管理 （1） 无菌室应保持清洁整齐，室内仅存放必须的检验用具如酒精灯、酒精棉、火柴、镊子、接种针、接种环、玻璃铅笔等。&不要放与检测无关的物品 （2） 室内检验用具及凳桌等保持固定位置，不随便移动。 （3） 每2―3周用2%石炭酸水溶液擦拭工作台、门、窗、桌、椅及地面，然后用3%石炭酸水溶液喷雾消毒空气，最后紫外灯杀菌半小时 （4） 定期检查室内空气无菌状况，细菌数应控制在10个以下，发现不符合要求时，应立即彻底消毒灭菌。/无菌室无菌程度的测定方法：取普通肉汤琼脂平板、改良马丁培养基平板各3个（平板直径均9厘米），置无菌室各工作位置上，开盖曝露半小时，然后倒置进行培养，测细菌总数应置37℃温箱培养48小时；测霉菌数则应置27℃温箱培养5天。细菌`霉菌总数均不得超过10个为 。 （5） 无菌室杀菌前，应将所有物品置于操作之部位（待检物例外），然后打开紫外灯杀菌30分钟，时间一到，关闭紫外灯待用 （6） 进入无菌室前，必须于缓冲间更换消毒过的工作服、工作帽及工作鞋。 （7） 操作应严格按照无菌操作规定进行，操作中少说话，不喧哗，以保持环境的无菌状态。 器材及场所的灭菌消毒 微生物检验用器材及场所必须进行灭菌或消毒处理，不同的对象采用不同的处理方法 1． 高压蒸汽灭菌: 工作服、口罩、稀释液等，置高压杀菌锅内，一般采用121℃灭菌半小时,当然不同的培养基有不同的要求,应分别处理 2． 火焰灭菌： 接种针、接种环等可直接火焰灭菌 3． 高温干燥灭菌： 各种玻璃器皿、注射器、吸管等，置于燥箱中160℃灭菌2小时 4． 一 般消毒: 无菌室内的凳、工作台、试管架、天平、待检物容器或包装均无法进行灭菌，必须用其他方法进行消毒处理，采用2%石炭酸或来苏儿水溶液擦拭消毒，工作人员的手也用此法进行消毒 5． 空气的消毒： 开启紫外灯照射30―60分钟 即可。 操作要领 准备工作 1． 先进行无菌室空间的消毒，开启紫外灯30―60分钟 2． 检验用的有关器材， 搬入无菌室前必须分别进会灭菌消毒 3． 操作人员必须将手清洗消毒，穿戴好无菌工作衣、帽和鞋，才能进入无菌室 4． 进入无菌室后再一次消毒手部，然后才进行检验操作
操作过程注意事项 1． 动作要轻，不能太快，以免搅动空气增加污染；玻璃器皿也应轻取轻放，以免破损污染环境 2． 操作应在近火焰区进行。 3． 接种环、接种针等金属器材使用前后均需灼烧，灼烧时先通过内焰，使残物烘干后再灼烧灭菌 4． 使用吸管时，切勿用嘴直接吸、吹吸管，而必须用洗耳球操作。 5． 观察平板时不好 开盖，如欲沾取菌落检查时，必需靠近火焰区操作，平皿盖也不能 大开，而是上下盖适当开缝。 6． 进行可疑致病菌涂片染色时，应使用夹子夹持玻片，切勿用手 直接拿玻片，以免造成污染，用过的玻片也应置于消毒液中浸泡消毒，然后再洗涤。 7． 工作结束，收拾好工作台上的样品及器材，最后用消毒液擦拭工作台
五、
永久性防静电、导静电PVC地板施工规范
1.静电聚氯乙烯（PVC）地面 1.1一般规定 1.1.1防静电聚氯乙烯（PVC）地面施工内容包括基层处理、接地系统安装、胶水配制、防静电聚氯乙烯（PVC）贴面板（以下简称）贴面板的铺贴与清洗施工、测试及质量检验。 1.1.2施工现场温度应10-35℃间；相对温度不得大于80%；通风应良好。室内其它各项工程施工应已基本结束。 1.2材料、设备与工具 1.2.1施工用材料应符合以下要求： 1贴面板：物理性能及外观尺寸应符合《防静电贴面板通用规范》SJ/T11236的要求，并具有永久防静电性能。其体积及表面电阻：导静电型贴面板的电阻值应低于1.0×106Ω,静电耗散型面板的电阻值就应在为1.0×106-1.0×109Ω。 2导电胶：应是非水溶性胶，电阻值应小于贴面板的电阻值，粘结强度应大于3×106N/M2 3塑料焊条：应采用色泽均匀、外径一致、柔性好的材料。 4导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm，宽宜为20mm。 1.2.2贴面板应储存在通风干燥的仓库中,远离酸、碱及其它腐蚀性物质。搬运时应轻装轻卸，严禁猛力撞击。严禁置于室外日晒雨淋。 1.2.3常用施工设备（含工具）应包括开槽机、塑料焊枪、橡胶榔头、割刀、直尺、刷子、打蜡机等，其规格、性能和技术指标应符合施工工艺要求。 1.3施工准备 1.3.1熟悉设计施工图并勘察施工现场。 1.3.2制定施工方案，绘制防静电地面接地系统图、接地端子图和地网布置图。 1.3.3根据施工工艺要求备齐各种施工材料、设备、工具，并摆放整齐。 1.3.4地面面积大于140m2时,在正式施工前应做示范性铺设。 1.3.5施工场地应符合如下要求： 1基层地面为水泥地面或水磨石地面时： 1）地面应清洁，应将地面上的油漆、粘合剂等残余物清理干净。 2）地面应平整，用2米直尺检查，间隙应小于2mm。若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平。 3）地面应干燥，若为底层地面应先作防水处理。 4）面层应坚硬不起砂，砂浆强度应不低于75号。 2.基层地面为地板（木地板、瓷砖、塑料等）时，应拆除原地板，并应彻底清除地面上的残留粘合物。 3.施工现场应配备人工照明装置。 1.3.6确定接地端子位置：面积在100m2以内，接地端子应不少于1个；面积每增加100m2,应增设接地端子1-2个。 1.3.7施工前应彻底清扫基层地面，地面不得留有浮渣、尘土等脏物。 1.4施工 1.4.1划定基准线，应视房间几何形状合理确定。 1.4.2应按地网布置图铺设导电铜箔网格。铜箔的纵横交叉点，应处于贴面板的中心位置。铜箔条的铺设应平直，不得卷曲，也不得间断。与接地端子连接的铜箔条应留有足够长度。 1.4.3配置导电胶：将炭黑和胶水应按1：100重量比配置，并搅拌均匀。 1.4.4刷胶：应分别在地面、已铺贴的导电铜箔上面，涂覆应均匀、全面，涂覆后自然晾干。 1.4.5铺贴贴面板:待涂有脱水的地面晾干至不粘手时,应产即开始铺贴.铺贴时应将贴面板的两直角边对准基准线,铺贴应迅速快捷.板与板之间应留有1-2mm缝隙,缝隙宽度应保持基本一致.用橡胶锤均匀敲打板面,边铺贴边检查,确保粘贴牢固.地面边缘处应用非标准贴面板铺贴补齐,非标准贴面板由标准贴面板用割刀切割而成。 1.4.6当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结。再继续铺贴面板。 1.4.7整个房间铺贴完毕后，应沿贴面板接缝处用开槽机开焊接槽。槽线应平直、均匀，槽宽3±0.2mm为宜。 1.4.8应用塑料焊枪在焊接槽处进行热塑焊接，使板与板连成一体。焊接多余物应用利刀割平，但不得划伤贴面板表面。 1.4.9接地系统施工应包括涂导电胶层,导电铜箔地网、接地铜箔、接地端子、接地引下线、接地体等内容。除本章规定外，其余应符合本规范规定。 1.4.10铺贴作业完成后，将地面清洁干净，并应涂覆防静电蜡保护。
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